電氣制造行業(yè)

行業(yè)痛點(diǎn)：

-折彎工藝復(fù)雜，工件尺寸大且尺寸大小不確定。

-板材份量重，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技能的折彎工數(shù)量多且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

-客戶定制化產(chǎn)品呈現(xiàn)批量小、批次多、尺寸變化多的特點(diǎn)。

解決方案：

電氣行業(yè)的典型工件（工件如下圖），KYN28柜體的左右側(cè)板、頂板、背板、面板等，且大小尺寸根據(jù)客戶訂單不確定性比較大，折彎過(guò)程需要壓死邊、雙折邊，翻面，折彎跟隨等工作。手動(dòng)折彎需要兩臺(tái)以上折彎?rùn)C(jī)，一臺(tái)壓死邊，一臺(tái)折彎，兩臺(tái)折彎?rùn)C(jī)都需要3-4個(gè)人操作，8-10分鐘完成一件。

為什么選擇LAG機(jī)器人折彎單元？

·多品種生產(chǎn)，產(chǎn)品切換無(wú)需首片測(cè)試，無(wú)需編程示教，在10分鐘以內(nèi)完成產(chǎn)品型號(hào)生產(chǎn)切換

·提高生產(chǎn)效率以及降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低員工的安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)

·工件一次檢驗(yàn)合格率能達(dá)到99%以上

·生產(chǎn)線每天可24小時(shí)運(yùn)行

·每個(gè)工件的加工工藝和加工質(zhì)量完全相同滿足品質(zhì)需求

樣板車(chē)間：


青島益和工廠	山東愛(ài)普工廠

方案詳情: 公司Y28A-12中置柜材質(zhì)為δ=1.5 覆鋁鋅板，由于每件工件左右側(cè)壁重量30-60KG之間，折彎9-11刀，有壓死邊工序。

存在問(wèn)題: 勞動(dòng)強(qiáng)度大，一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)需3人托舉工件;生產(chǎn)效率低;精度難以保證

生產(chǎn)能力: 機(jī)械手折彎單元RBC 250/4000及RBC 250/4000 代替人工自動(dòng)上下料及折彎氣動(dòng)壓扁一體式工作臺(tái)，不需要更換模具，一次可完成11刀折彎單個(gè)工件折9刀用時(shí)144秒，生產(chǎn)線量產(chǎn)時(shí)，單個(gè)工件折11刀平均用時(shí)300秒

工件:

前左右側(cè)壁展開(kāi)料
前左右側(cè)壁成品樣件
后左右側(cè)壁展開(kāi)料
后左右側(cè)壁成品樣件
帶雙壓邊的氣動(dòng)下工作平臺(tái),折彎過(guò)程不需換模

應(yīng)用實(shí)景:

電氣制造行業(yè)

行業(yè)痛點(diǎn)：

解決方案：

為什么選擇LAG機(jī)器人折彎單元？

為什么選擇LAG機(jī)器人折彎單元？